發(fā)布時(shí)間:2015-11-12 瀏覽:次
制造型企業(yè)一旦產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,市場需求便會(huì)驟然減少,從而在市場上失去競爭力。質(zhì)量問題牽涉到從原材料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測、包裝、銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)中,一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò),就可能滿盤皆輸。因此如何控制好質(zhì)量就顯得尤為重要。下面,我想結(jié)合公司的產(chǎn)品談?wù)勝|(zhì)量問題。
公司質(zhì)量問題的來源
1、產(chǎn)品的開發(fā)環(huán)節(jié)。在我們公司最常見的是模具問題,不良模具會(huì)導(dǎo)致注塑過程中出現(xiàn)很多質(zhì)量問題,比如塑料件變形、破裂,注塑件透明度不均,形狀畸變,表面黑點(diǎn)等等。
2、零部件、塑料件的采購環(huán)節(jié)。節(jié)省采購成本有利于增加企業(yè)的盈利。采購部門在選取供應(yīng)商時(shí),如只想要節(jié)省采購開支,就很容易讓物料質(zhì)量不過關(guān)、不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商蒙混過關(guān),從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。部分一線員工質(zhì)量意識不強(qiáng),盲目追求生產(chǎn)數(shù)量而忽視質(zhì)量,很容易在生產(chǎn)過程中不按操作規(guī)程來作業(yè),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生。
4、產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)?zāi)芰κ钱a(chǎn)品質(zhì)量的保證。實(shí)際生產(chǎn)過程中,往往出現(xiàn)首檢未達(dá)標(biāo),或者檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確,而導(dǎo)致殘次品流入下一道工序,增加生產(chǎn)成本的問題。
5、管理者決策方面。美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士認(rèn)為,質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。出現(xiàn)質(zhì)量問題,管理者應(yīng)該承擔(dān)更多的責(zé)任。
如何提高公司產(chǎn)品質(zhì)量
1、技術(shù)人員是產(chǎn)品質(zhì)量的堅(jiān)強(qiáng)后盾。技術(shù)人員負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、工藝裝備的改進(jìn)、工藝文件的編制等,在整個(gè)生產(chǎn)過程中起決定性作用。
2、一線員工是產(chǎn)品質(zhì)量的體現(xiàn)者。一線員工的工作能力和工作態(tài)度決定了產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。工作時(shí),每個(gè)員工都要熟悉自己所在工位的工作內(nèi)容、流程和職責(zé),嚴(yán)格按照操作規(guī)程來工作,不讓任何不合格品流入下一道工序。
3、檢驗(yàn)員是產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證。在工作中必須本著“求真務(wù)實(shí)”的原則,否則“差之毫厘,謬以千里”。
4、管理者是質(zhì)量的監(jiān)督者和決策者。管理者應(yīng)該制定相關(guān)的質(zhì)量方針,并組織全員參與到具體的質(zhì)量改善活動(dòng)中,為員工創(chuàng)造一個(gè)能充分參與以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)部氛圍及環(huán)境。
公司各崗位員工的質(zhì)量職責(zé)
1、建立完整的質(zhì)量控制流程。也就是從物料采購到產(chǎn)品入庫的整個(gè)過程都要有相對應(yīng)的檢驗(yàn)員進(jìn)行全檢或者抽檢,并且制作相應(yīng)的質(zhì)量分析報(bào)表。
2、加強(qiáng)原材料控制。注重進(jìn)料檢驗(yàn),拒收不合格品。
3、提高全體員工的質(zhì)量意識。員工上崗前進(jìn)行質(zhì)量意識教育,讓員工明確其所負(fù)的質(zhì)量責(zé)任,增強(qiáng)員工在工作中的自檢和互檢意識。還可將以往發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題匯集成冊展示給員工看,并在線上關(guān)鍵崗位制作相應(yīng)的警示牌。
4、提高檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/strong>組織開展質(zhì)量管理活動(dòng)及培訓(xùn),讓檢驗(yàn)人員熟練掌握檢驗(yàn)方法及相關(guān)儀器具的使用,并統(tǒng)一相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以提高檢驗(yàn)人員的工作效率及檢驗(yàn)質(zhì)量。
5、改進(jìn)工藝流程、工裝夾具。利用“防呆法”原理,減少作業(yè)員因操作失誤導(dǎo)致的不良。
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