隨著工業(yè)4.0,中國制造2025越來越熱,“智能制造”成為第四次工業(yè)革命的核心與前景,世界制造業(yè)版圖重塑,轉型升級刻不容緩。作為低壓電器行業(yè)精英企業(yè),德力西電氣高瞻遠矚,運籌帷幄,在合資的十年中,前瞻性實施戰(zhàn)略布局,深化創(chuàng)新驅動發(fā)展,以先進的自動化技術設備配合精益的質量管理體系,在新一輪技術革命中搶占先機,領跑低壓電器行業(yè)智能制造升級。
世界一流的工業(yè)自動化
助力中國智造升級
早在2012年,德力西電氣預見并決策大規(guī)模推進智能化運作體系,以市場需求為導向進行工業(yè)流程分析、價值流程設計,斥巨資打造世界一流的數字化透明工廠——德力西電氣蕪湖工業(yè)園。
2015年10月德力西電氣蕪湖工業(yè)園全面投產,依托業(yè)界領先的自動化生產系統(tǒng)DPS,世界一流的全自動物流倉庫,整體自動化率大幅提升,關鍵產品線領先同行,滿足國內外市場需求,樹立行業(yè)新標桿,對低壓電器行業(yè)產品格局的變革產生深遠影響。目前德力西電氣蕪湖工廠的工業(yè)機器人密度已達每千人80臺,德力西電氣蕪湖工廠自動化項目生產效率提升68%,節(jié)約了約600人的人工成本,超過工信部制定的工廠智能化標準,實現了真正意義上的“智能制造”。2017年5月,德力西電氣被評為溫州市首批“浙江制造”品牌建設先進企業(yè),是業(yè)內外對德力西電氣引領行業(yè)智造升級的肯定。
“德力西電氣將智能制造貫徹于研發(fā)、制造、檢測和倉儲等各項環(huán)節(jié),在研發(fā)環(huán)節(jié),德力西電氣率先采用行業(yè)領先的仿真軟件進行零部件設計,保證零部件的一致性和穩(wěn)定性;在來料檢查環(huán)節(jié),采用自動化系統(tǒng)比對材料參數信息;在生產制造環(huán)節(jié),用機器代替人工,減小誤差率;在檢測環(huán)節(jié),多重自動化檢測關卡反復檢驗,實現零部件無誤差;在倉儲環(huán)節(jié),我們擁有國內最早的全自動物流倉庫,保障物流效率和客戶滿意度。”德力西電氣首席運營官樓峰如是說。
精益求精的質管體系
領跑電氣行業(yè)提質增效
高品質的煉成不僅依托于國際先進的自動化技術設備,更需要科學全面的質管體系。德力西電氣引進精益的生產理念,全面嚴格的質量管理,確保生產線高質量。國際先進的自動化技術設備與精益的質管體系雙劍合璧,幫助企業(yè)完成智能制造的升級,領跑電氣行業(yè)提質增效。
作為精益質量管理體系這項偉大工程背后的靈魂人物,德力西電氣供應鏈卓越制造部總經理吳品華女士表示:“6年前,面臨巨大的市場壓力,德力西電氣引入全面的質量管理,不斷引進世界先進的管理理念,6年里,我們不斷完善精益管理隊伍,改善精益生產工具,引入新的生產工藝和流程,盡最短的時間消除資源浪費、波動和僵化,提升產品質量,提高企業(yè)效益。”
“今年的兩會中,智能制造再次成為焦點話題,成為振興實體經濟,加快工業(yè)轉型升級的重要突破口。2017年是全面實施‘中國制造2025’戰(zhàn)略的攻堅之年,德力西電氣將繼續(xù)創(chuàng)新自主研發(fā),積極參與全球化競爭,推動我國制造業(yè)向智能制造高端化前進。”德力西電氣總裁齊毅夫如是說。